www.99abg99.net回火炉低温回火工艺在刀具

刀具、轴承、精密量具淬火之后，需要使用回火炉做低温回火，消除淬火残余应力，保留工件高硬度与耐磨性能，回火温度一般控制在 180℃至 220℃，是高硬度零件必备热处理工序。网带式回火炉适合大批量轴承滚子、刀具毛坯；箱式回火炉、井式回火炉用于单件或者小批量大型刀具。 低温回火不会大幅降低钢材硬度，主要消除淬火产生的微观内应力，稳定工件尺寸，防止零件使用过程尺寸变化、开裂。淬火后的马氏体组织，低温回火转变为回火马氏体，韧性小幅提升，避免淬火态钢材脆性过大。回火保温时间由工件截面厚度决定，厚件延长保温时间，保证芯部完成回火转变。 回火炉热风循环系统尤为重要，依靠风机搅动炉内热空气，保证炉膛各处温度一致。炉内温差大，会出现同批次工件硬度高低不均。网带式回火炉和网带淬火炉、清洗机构成流水线，淬火清洗完成的工件连续送入回火炉，自动化生产，适合大批量轴承零件。 回火炉长期低温工况运行，加热元件老化速度相比高温炉更慢，但风机叶轮、轴承、密封件、热电偶依旧属于备件备品材料，需要定期检查。风机轴承长期高温运行润滑失效，会产生异响，需要加注耐高温润滑脂。热电偶漂移会造成实际炉温与设定偏差，定期校验更换。 工艺注意事项，淬火工件尽量及时回火，间隔时间过长，高应力工件容易发生开裂。工件装料不能堆叠密实，阻碍热风流通，造成内部回火不足。回火结束工件缓慢冷却，避免骤冷产生新的残余应力。回火炉做好日常巡检，储备备件备品材料，稳定低温回火质量，保障刀具、轴承的硬度与尺寸稳定性。