www.abg33.net托辊炉用于钢板正火处理的工艺要点

厚钢板、工程机械板材毛坯，需要使用托辊炉作为正火炉完成正火处理，细化轧制粗大晶粒，消除板材内部轧制应力，改善板材力学性能，托辊炉连续输送，适合大批量钢板正火生产。 整套托辊正火炉分为预热区、高温保温区、空冷区。钢板平铺在耐热托辊之上，托辊匀速旋转带动板材平稳向前输送，无级调速，通过调整托辊转速，控制板材在高温区保温时间。钢板加热至钢材临界温度以上保温，出炉后在受控风冷区域均匀冷却，实现正火。托辊输送，板材无接触网带，不会产生压痕，保证板面外观质量。 托辊炉分区独立 PID 控温，每个温区热电偶测温，保证炉膛长度方向温度均匀。厚板工件导热慢，保温时间由板材厚度决定，板材越厚，托辊速度调慢，延长保温时间，保证板芯达到工艺温度。冷却段采用可控风冷，风量可调，控制冷却速率，避免冷却过快出现硬度超标或者冷却不足晶粒粗大。 托辊、轴承、链轮、加热元件、热电偶、密封件属于托辊炉备件备品材料。托辊长期高温承载钢板，辊面氧化结皮，定期打磨清理，辊体变形后及时更换。钢板表面氧化皮脱落，落入炉内，堆积在托辊缝隙，每次停机检修清理，防止卡滞辊道。 生产时钢板居中放置，不能偏斜，防止跑偏撞击炉体。钢板不可超载，超重板材会加速托辊蠕变弯曲。入炉前清理钢板表面厚锈，减少炉膛氧化皮产生。正火后的板材组织均匀，提升板材冲击韧性，改善后续折弯焊接性能。托辊正火炉做好运维，常备备件备品材料，稳定钢板正火质量，服务工程机械板材生产。